Laserskæring af glas vs. mekanisk ridsning
I et århundrede er glas blevet skåret på samme måde: rids en linje med et hårdt hjul, og bøj så pladen, til den brydes. Det virker, og ved et ligeløbende snit i almindeligt glas er det billigt og hurtigt. Men hver ridselinje er et lille sår, og afskalninger, svage kanter og ødelagte emner er en reel omkostning. En pikosekundlaser skærer på en anden måde. Her er den ærlige sammenligning.
Rids det, og bryd det
Et hårdmetal- eller diamanthjul ruller hen over overfladen under tryk og åbner en lav revne. Operatøren påfører derefter en bøjende kraft, så revnen løber gennem tykkelsen. Styringen er mekanisk, så resultatet afhænger af hjulets tilstand, trykket, glaskvaliteten og operatørens teknik ved brydningen. Afskalninger og skaller langs bruddet er normale, og derfor følger næsten altid en slibe- og kantstation.
Modificér, og adskil derefter
Ultrakorte laserpulser afsætter energi hurtigere, end varmen kan sprede sig, og ændrer glasset langs den ønskede bane næsten uden termisk skade på det omgivende materiale. Emnet adskilles derefter langs denne linje med lidt eller ingen kraft og efterlader en ren, stærk og næsten lodret kant. Skærebanen er defineret i software, så kurver, huller og komplekse profiler ikke er sværere end en ret linje.
De to processer sammenlignet.
| Laserskæring | Mekanisk ridsning | |
|---|---|---|
| Sådan skærer den | En ultrahurtig puls ændrer glasset langs skærelinjen; emnet adskilles rent med lidt eller ingen kraft | Et hårdt hjul ridser en revne, og derefter brydes glasset langs den ved bøjning |
| Afskalning af kanten | Minimal, en ren, næsten poleret kant direkte fra maskinen | Almindeligt, især på brydesiden; udflænsninger og skaller langs bruddet |
| Kantstyrke | Høj, færre mikrofejl i overfladen, der kan vokse til revner | Lavere, ridselinjen og afskalningerne virker som spændingskoncentrationer |
| Kurver og uregelmæssige former | Lige linjer, snævre kurver, huller og komplekse profiler i én omgang | Kun lige linjer og bløde kurver; små radier er langsomme og risikable |
| Tyndt og skrøbeligt glas | Håndterer ultratyndt og kemisk hærdet glas uden kontaktspænding | Høj risiko for brud på meget tyndt eller forspændt glas |
| Efterbehandling | Ofte lidt eller ingen, behøver ofte ikke slibning eller kantbehandling | Kræver som regel kantslibning og kantbehandling for at fjerne afskalninger |
| Forbrugsstoffer | Intet hjulslid, ingen skærevæske | Ridsehjul slides og skal udskiftes; der bruges skæreolie |
Resultaterne varierer med glastype, tykkelse, belægning og den specifikation, du holder. Vi bekræfter din med en prøve, før du køber.
Hvor hver af dem kommer til sin ret.
Ridsning vinder stadig, når…
Du skærer store mængder enkle, lige plader i kalk-natron-glas i standardtykkelse, kanterne indrammes eller bearbejdes alligevel, og anskaffelsesprisen er førsteprioritet. En velkørende ridselinje er svær at slå på de opgaver, og det siger vi også.
Laseren trækker fra, når…
Kanten er synlig eller bærende, glasset er tyndt eller kemisk hærdet, du skærer kurver, huller eller uregelmæssige former, eller afskalning og brud æder dit udbytte. Fordi laseren efterlader en stærk, ren kant, kan du ofte helt undvære slibe- og kantbehandlingen, og den arbejdskraft, du sparer, opvejer ofte den højere maskinpris.
Hurtige svar.
Giver laserskæring faktisk en færdig kant?
På mange glastyper efterlader pikosekundlaseradskillelse en kant, der er ren nok til at springe slibning og kantbehandling over, hvilket er det trin, der æder mest arbejdskraft i en traditionel linje. Om du kan undvære efterbehandling afhænger af glas, tykkelse og specifikation, så vi bekræfter det først på en live online demo med dit materiale.
Kan en laser skære hærdet eller kemisk hærdet glas?
Fuldt hærdet glas splintrer, hvis man forsøger at skære det efter hærdning, uanset metode, så skæringen sker før hærdningen. Laseradskillelse egner sig godt til tyndt kemisk hærdet glas, fordi den ikke tilfører mekanisk belastning, og netop her har rids-og-bryd det svært.
Er laserskæring langsommere end ridsning?
Ved enkle, lige snit i tykt kalk-natron-glas er en god ridselinje hurtig og svær at slå på ren pris. Laseren trækker fra på tyndt glas, snævre kurver, huller, komplekse former og overalt, hvor afskalning eller lavt udbytte er den reelle omkostning. Det ærlige svar er, at de to supplerer hinanden og ikke kan bruges i flæng.
Se den skære dit glas.
Send os en tegning og en prøvespecifikation, så sætter vores ingeniører en live online demo op, hvor dit eget emne skæres på et Glass Lasers-system. Seksten år, direkte fra fabrikken i Foshan.